户内配电箱安装标准

1. 作业条件：

1.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

1.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

2. 材料准备：

2.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板 层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

2.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。

3. 施工工艺

3.1预埋、预留：主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。

3.1.1在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地1.70米（配电箱安装高度按1.80米计），且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。

3.1.2在混凝土墙上预埋：

3.1.2.1.土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模；

3.1.2.2.墙体厚度不能小于180mm。

3.1.2.3在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按400×200×100（宽×高×深）计，泡沫块尺寸按450×400×120（宽×高×深）计，泡沫块边安装高度按1.70米计，此尺寸计算是考虑：

3.1.2.3.1.箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体

3.1.2.3.2.箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。

3.1.2.3.3安装时，泡沫块底边距地1.7米，泡沫块平面与墙面在同一平面上，将泡沫块固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块； 工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。

3.1.3成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。

3.1.4文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。

3.2箱体安装阶段：

箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：

3.2.1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹（距配电箱边大概150-200），并不得破坏箱体周围的管道；

3.2.2．安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。

这样，电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。

3.2.3：箱体的固定。

箱体固定前，首先利用箱体上已经开好的孔（要求配电箱生产厂按系统图，在上下两个底边预留敲落孔，并上下底边各多预留一个孔）进行接管。个别需要开孔的，先根据洞口内的预埋线管的位置，对箱体上下两个底边进行开孔（用电动开孔钻，严禁采用切割机、钢钎、钢锯等工具），不同的管径采用不同规格的钻头，具体做法同木箱开孔一致。然后将箱体横向固定在洞口，固定时要考虑箱体内压线端子排的左右位置，应该是接地端子在右边，零线端子在左边，箱体底边高度为1.8米，箱体两侧均留出与洞边相等的间距，箱口平面与墙面平行，且高出墙面3mm。箱体的固定方法是：

3.2.3.1.用一根木条钉在墙上，木条必须水平，木条与箱体接触面高度为1.8米，箱体座落在木条上，

3.2.3.2.箱体的上方用另一根木条钉在墙上，将箱体夹住、夹牢，

3.2.3.3.接下来调整箱口平面与墙面的关系（箱口平面与墙面平行，确定高出墙面的尺寸）。箱体进场时，要求生产厂提供一个盖板，用以确定箱体突出墙面的尺寸。

3.2.3.4.调整好后，再往箱体的两侧及背后填充水泥砂浆（作用是利用水泥砂浆的凝固来固定箱体），箱体的上下空间不能填充。

3.2.3.5.等水泥砂浆的凝固后（约两天），就可以拆掉木条，进行下一步接管工作了。

3.2.4：接管。

箱体周围的水泥砂浆凝固好以后，就可以接管了。

3.2.4.1.管口不能直接进入箱体，必须是通过锁扣与箱体进行连接。

3.2.4.2.连接好后，箱体内管口全部用管塞封堵严实，防止抹灰施工时水泥砂浆进入管内堵塞线管。

3.2.5：工作交接：由电气施工员检查合格后，通知土建施工员，可以进行配电箱所在墙体、或配电箱周围的抹灰工作。

3.2.6．成品保护：土建施工人员在抹灰施工时，将箱体周围的空隙填实、抹平，但是，不能破坏管口封堵，不能将砂浆抹入箱体内。

3.3穿线阶段：

穿线的条件：

3.3.1.为了保证成品的安全，土建的门、窗需安装完成；

3.3.2.箱体安装好，电表箱安装定位完成。

3.3.3.再次疏通管道。

穿线时，需按规范要求进行配色，火线A、B、C三相分别为黄、绿、红三种颜色（若进户电源为单相电源，可任选一种颜色），零线为淡兰色，接地线为黄绿相间的双色线。进入箱体的电线长度为箱体周长的三分之二，电源进线在主开关同侧，可适当短些，根据实际情况而定。每个配电回路的电线进入箱体后，都要用标签注明其名称、用途，接线时才能同每个配电开关一一对应。

3.4安装接线阶段：

穿线完成后，可进行安装接线工作，但最好在墙体刷白后进行。安装前，先将箱体内垃圾清理干净，再将开关及其底座安装在箱体底部，再将零线端子排、地线端子排安装上，然后接线。

3.4.1接线必须按美观大方的原则进行：

3.4.1.1先将每个配电回路的三根导线头，用标签注明其名称、用途，

3.4.1.2接着将导线理顺、拉直，不得呈现弯弯曲曲的现象，

3.4.1.3然后分组、分层次走线，即零线、火线、地线分别集中，

3.4.1.4按横平竖直的原则走线到零线排、分开关、地线排，

3.4.1.5量好到接线位置的长度，剪断导线，剥去接线位置的绝缘皮，最后把导线的导体部分插入到接线位置，压紧，但不要压到绝缘皮，不能裸露导体。

3.4.1.6接线时，一个压线孔只压一根线，不得一孔压多线。

3.4.2接线前，需清楚几个基本的技术问题：

3.4.2.1开关上零、火线的标识，零线为“N”，火线为“L”，接线时不可接错。

3.4.2.2零排和地排的区别，零排一般设在左边，且安装在绝缘底座上，地排一般设在右边，直接安装在箱体的导体底座上。

3.4.3根据箱体内主开关、分开关的组合形式，接线可分为两种情形

3.4.3.1主开关带漏电保护器，分开关不带漏电保护器：

这种情形的接线比较简单，进线电源的零线、火线分别接在主开关的进线端，进线电源的地线直接接到接地端子排上；主开关同分开关、零线端子排连接的导线，生产厂已接好；所有配电回路的零线、地线分别接到零线端子排和接地端子排上，火线需按用途、编号，同各个分开关一一对应，不能接错。

3.4.3.2主开关不带漏电保护器，有几个分开关带漏电保护器，其余分开关不带漏电保护器：

由于主开关不带漏电保护器，有几个分开关带漏电保护器，其余分开关不带漏电保护器，比较复杂一些。其中，不带漏电保护器的分开关的接线同第一种情形完全一样；至于，带漏电保护器的分开关的接线，也只是在技术上有些区别，具体是：

3.4.3.2.1.带漏电保护器的分开关的电源侧，它的零线是从零线端子排接来；

3.4.3.2.2.用电负荷侧的零线是从带漏电保护器的分开关的零线接口接线，而不是从零线端子排接来，否则，就会出现一用电就跳闸的现象。

4. 质量要求

4.1要求配电箱位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度小于5㎜；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，箱盖、门紧贴墙面，箱体油漆完整，箱体内外清洁，箱盖、门开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。

4.2盘面安装时，盘面与箱体配合适宜；盘面部件齐全，位置正确，盘面清洁，油漆光洁。

4.3导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；零线经汇流排连接，无没接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观，回路编号齐全、正确。

4.4配电箱的接地线应截面选用正确，有专用地脚螺栓，连接紧密牢固。线路走向合理，连接准确，接修方便。

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